膠合板生產時，因要確保模板幅面符合規定的尺寸，所以要留有余量，經過膠壓的模板都要大一點，通過裁邊，去掉加工余量，裁邊越小對木材的利用率就越高，它與模板的幅面尺寸，板坯的技術，裁邊技術，設備的性能有很大的關系，一般裁邊余量是模板面積的十分之一甚至還要少一些，因為有節約木材的原因，所以裁下的板邊寬度在25毫米左右。

　　第一：模板膠合板裁邊的質量要求。

　　1）保證模板四角方正和平直。

　　2）模板邊部應光滑，沒有明顯鋸痕。

　　3）鋸邊后應該在允許的誤差范圍以內。

　　4）厚板鋸邊時間要掌握好進板的速度，板越厚，進板速度越慢，盡量減少模板邊角鋸焦。

　　第二：常見模板裁邊缺陷和它的改進方法。

　　1）模板板邊弧形，需要調整壓力檢查鋸口，更換鋸片。

　　膠合板廠家2）模板鋸邊后兩邊如果不平行，需要把模板壓平后再鋸邊，停機檢查鋸位的調整。

　　板材比實木更加環保，實木比較容易變形，保養比較麻煩，例如不可以讓陽光直接照射，不能過冷過熱，過于干燥和潮濕的環境對實木家具都不好，如果在使用時沒有注意，頻繁開關空調造成溫濕度變化過大，即使是合格的實木家具產品有時也會發生變形，開裂的現象，可以說無論采用什么木材，做臨沂膠合板廠家工如何講究，都很難避免這些問題，所以說實木家具對工藝及材質要求很高，實木的選材，烘干，指接，拼縫等要求都很嚴格，如果哪一道工序把關不嚴，小則出現開裂，結合處松動等現象，大則整套家具變形，以至無法使用。

　　相反，優質板材內部組織均勻強度高，抗彎強度高，所以優質板材的一大特點就是不管是在高溫和潮濕的環境下都不易變形，耐用性更強。

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